花生饼不是压机旁边的废料，它会反过来影响整条线布局

副产流向

花生饼去向决定压机区怎么留空间

压榨工艺01:26

花生液压榨油机压榨工艺片段

用于快速理解花生热榨、装桶、液压压榨和出油节奏。

过滤、储油和花生饼承接

毛油和花生饼去向一起确认

压机之后怎么过滤、储油、收饼，会直接影响布局和配置。

• 整饼销售时，要关注出饼完整度、堆码方式和装车距离。
• 粉碎销售时，要预留粉碎机、电源、除尘和袋装区域。
• 暂存自用时，要说明防潮、防鼠和批次周转方式。
• 如果饼路和油路交叉，过滤机、储油罐和人员通道都可能需要重新排。

饼粕资料

配置前请把花生饼目标说清楚

项目边界

花生饼承接、暂存与副产利用规划先确认哪些边界

花生饼承接、暂存与副产利用规划不能只按一个设备名称报价。更稳妥的做法，是先把原料批次、目标油品、压后去向和包装节奏放到同一个范围里核对，再决定 花生油生产线 需要保留哪些模块。主站热榨页列明该油料，优先讨论 300/325 系列。

如果前端原料、水分、杂质、批次重量和成品定位没有写清，后面的压机吨位、过滤面积、储油方式和灌装接口都会变成猜测。主站机型系统统一为 60 MPa、电机 2.2 kW；热榨纯压 30–40 min/桶、冷榨纯压约 2 h/桶——节拍比宣传吨位更重要。

• 先确认原料是整籽、仁料、预处理料还是客户已有半成品料。
• 再确认目标是毛油、过滤油、瓶装油、桶装原料油还是后续精炼接口。
• 热榨节拍参考：纯压 30-40 min/桶，两桶含装卸约 1.5 h；冷榨纯压约 2 h/桶，两桶约 4.5 h。
• 最后确认批次节拍、人工、清洗换线、留样、电源（常 380V/50Hz/三相）和当地安装条件。

主站机型核对

用主站硬数据核对热榨 / 冷榨机型

讨论 花生饼承接、暂存与副产利用规划 时，把机型放到主站公开规格上核对，而不是只比较吨位数字。

热榨 300/325 型：300–325 吨、系统 60 MPa、标准桶 Ø390×800 mm / 最大 100 kg、纯压 30–40 min/桶、两桶含装卸约 1.5 h、电机 2.2 kW。冷榨 355/400/426/480/500 型：370–630 吨、一体成型机架、同标准桶 100 kg、纯压约 2 h/桶、两桶含装卸约 4.5 h；高面压可选 Ø300 桶 / 最大 60 kg。残油目标约 ≤5%（花生热榨实测常 6–8%）。

• 标准桶 Ø390×800 mm，最大约 100 kg 碎料；高面压可选 Ø300 桶最大约 60 kg。
• 油缸材质 27SiMn；冷榨机架一体成型，热榨多为 H 型槽钢机架。
• 主站热榨页列明该油料，优先讨论 300/325 系列。

配置核对

项目范围要落到设备接口

把 花生饼承接、暂存与副产利用规划 讲清以后，下一步不是马上列一长串设备，而是把每个模块的接口关系写出来：前处理怎样进料，压榨怎样出油，过滤怎样接罐，包装或外发怎样接住成品。